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　1.结构设计。大型钢板仓厂家考虑到混凝土筒仓的稳定性。筒仓通常为圆柱形，大大增加了物料的储存面积，降低了成本。可根据客户要求设计500吨至10000吨。

　　2.投资资本。利用当今先进的科学技术，钢筒仓一体化节省了大量的建筑材料。资本的增长是无形的钢筋混凝土仓库。初始投资可能很小，但是维护和后续维护可能非常昂贵。

　　3.仓库的设计。由于钢筋混凝土仓库是用钢筋加固的，钢筋非常依赖钢筋。钢筒仓结合了先进的科学概念，仓库的直径可以根据自己的需要设计，而不是分层。然而，在钢密度大的地方，通常需要特殊的分层技术，这很容易造成质量问题。

钢板仓的基础部分就像建筑楼房一样，需要先做地勘，然后根据地勘结果设计打桩桩基。现在也有一部分企业采用新型的均匀沉降技术做基础。这样可以节省基础成本。但用均匀沉降技术时，必须完全均匀沉降，否则容易产生钢板仓库体倾斜、或钢板仓爆库等风险。

钢板仓的仓体从上往下依次有设备平台、平台支柱。平台上有除尘器和进料管等。钢板仓的仓顶一般是球缺形仓顶，仓顶一般有网架结构、桁架结构和锥形结构等三种常见的结构形式。仓顶有安全护栏、等设施。

仓体部分一般有筒体立柱、环形筋、钢板圆形筒体等组成。这些部分在生产时必须严格按照设计要求生产。

　入仓前，粮食一定要到达国家规定的质量标准；仓体气密性需求契合国家规定的技能要求。尤其是门、窗、仓顶和仓壁结合处很简单灰心，需求有杰出的密封性。不要在钢板仓内装过量的粮食而阻塞仓顶排气孔。

　　在装粮食的时候不要高于仓顶柱檐，须保证高料位仪处于正常运用状况；需要使用钢板仓生产厂家供给的螺栓，不能用其他的来替代螺栓。粮食钢板仓不允许更改切开，包含钻削孔和焊缝；需求注重混凝土的碳酸化，留意运用特种油漆避免腐蚀；不管是单层仍是双层钢板仓都应该想办法添加气密性，避免漏气、渗水。